1. Bedana antara Geter kapang jeung Geter tabel:

Dina bentukna, motor geter kapang aya dina dua sisi mesin blok, sedengkeun motor geter méja aya di handapeun kapang. Geter kapang cocog pikeun mesin blok leutik sareng ngahasilkeun blok kerung. Tapi éta mahal sarta pohara teuas pikeun ngajaga. Sajaba ti éta, éta ngagem gancang. Pikeun Geter méja, éta cocog pikeun nyieun rupa-rupa blok, kayaning paver, blok kerung, curbstone jeung bata. Saterusna, bahan bisa fed kana kapang merata sarta blok kalawan kualitas luhur salaku hasilna.

2. The beberesih tina mixer:

Aya dua panto di gigireun mixer pikeun MASA sareng gampang pikeun pagawé pikeun ngabersihan. Mixer planet urang geus ningkat sakitu legana dibandingkeun jeung mixer aci kembar. 4 panto ngaleupaskeun ayana dina luhureun mixer sarta gampang pikeun ngabersihan. Naon deui, mixer dilengkepan sensor pikeun ngaronjatkeun kinerja kaamanan.

3. Fitur tina mesin blok palet bébas:

1). Kaunggulan: Lift / lowrator, pallet conveyor / block conveyor, mobil ramo jeung cuber teu diperlukeun lamun ngagunakeun mesin block bébas palet.

2). Kakurangan: waktos bunderan bakal ningkat kana sahenteuna 35s sareng kualitas blok sesah dikontrol. Jangkungna maksimum blok ngan ukur 100mm sareng blok kerung henteu tiasa dilakukeun dina mesin ieu. Sajaba ti éta, lapisan cubing bakal diwatesan sarua jeung kirang ti 10 lapisan. Sumawona, ngan ukur mesin blok QT18 anu tiasa dilengkepan ku téknologi bébas palet sareng sesah ngarobih kapang. Rekomendasi kami pikeun konsumén mésér 2 jalur produksi QT12 tinimbang 1 jalur produksi QT18, sabab sahenteuna mesin l tiasa dijamin tiasa dilaksanakeun upami anu sanésna kaluar tina jasa pikeun sababaraha alesan.

4. "Whitening" dina prosés curing

Dina curing alami, sering watering teu salawasna mangpaat pikeun curing, ku nu uap cai kalawan bébas mindahkeun asup-ka-kaluar tina blok. Ku alatan éta, kalsium karbonat bodas saeutik demi saeutik akumulasi dina beungeut blok, ngabalukarkeun "whitening". Ku alatan éta, pikeun nangtayungan blok ti whitening, watering kudu dilarang dina prosés curing of pavers; Sedengkeun ngeunaan blok kerung, watering diijinkeun. Sajaba ti éta, lamun datang ka prosés cubing, blok kudu dibungkus ku pilem plastik ti handap ka luhur ngajaga blok ti dripping cai dina pilem plastik mangaruhan kualitas sarta kaéndahan blok.

5. Masalah sejenna nu patali jeung curing

Sacara umum, waktos curing sakitar 1-2 minggu. Tapi, waktos curing blok fly-ash bakal langkung lami. Kusabab proporsi fly ash leuwih badag batan semén, waktu hidrasi leuwih panjang bakal diperlukeun. Suhu sakurilingna kedah dijaga di luhur 20 ℃ dina curing alami. Téoritis, métode curing alami disarankeun sabab pajeulit pikeun ngawangun kamar curing sarta waragad loba duit pikeun metoda curing uap. Sareng aya sababaraha detil anu kedah dipertimbangkeun. Pikeun hiji, uap cai bakal akumulasi beuki dina siling kamar curing lajeng teundeun dina beungeut blok, nu bakal mangaruhan kualitas blok. Samentara éta, uap cai bakal ngompa kana kamar curing ti hiji sisi. Jarak anu langkung jauh ti palabuhan ngukus, kalembaban sareng suhu anu langkung luhur, janten pangaruh curing anu langkung saé. Bakal ngahasilkeun kateusaruaan pangaruh curing ogé kualitas blok. Sakali blok diubaran di kamar curing pikeun 8-12 jam, 30% -40% kakuatan pamungkas na bakal dimeunangkeun sarta geus siap pikeun cubing.

6. Beubeur conveyor

Kami nganggo conveyor sabuk datar tinimbang sabuk tipe trough pikeun ngarobih bahan baku tina mixer ka mesin blok, sabab langkung gampang pikeun urang ngabersihan sabuk datar, sareng bahan gampang dipasang dina sabuk trough.

7. The nempel tina pallets dina mesin block

Pallets pisan gampang nyangkut nalika aranjeunna cacad. Masalah ieu langsung disababkeun ku desain sareng kualitas mesin. Ku alatan éta, pallets kudu diolah husus pikeun minuhan sarat tina karasa. Pikeun sieun deforming, unggal opat juru téh busur-ngawangun. Nalika nyieun tur masang mesin, éta hadé pikeun ngurangan potensi simpangan unggal komponén tunggal. Ku cara kieu, uas simpangan sakabeh mesin bakal ngurangan.

8. Proporsi bahan béda

Proporsi beda-beda gumantung kana kakuatan anu diperyogikeun, jinis semén sareng bahan baku anu béda ti nagara anu béda. Nyandak blok kerung contona, dina sarat dawam tina 7 Mpa ka 10 Mpa dina inténsitas tekanan, babandingan semén jeung agrégat tiasa 1:16, nu ngaheéat ongkos paling. Upami kakuatan anu langkung saé diperyogikeun, rasio di luhur tiasa ngahontal 1:12. Leuwih ti éta, leuwih semén diperlukeun lamun ngahasilkeun single-lapisan paver pikeun halus permukaan rélatif kasar.

9. Ngagunakeun keusik laut salaku bahan baku

Keusik laut ngan ukur tiasa dianggo salaku bahan nalika ngadamel blok kerung. Karugianna nyaéta pasir laut ngandung seueur uyah sareng langkung gancang garing, anu hese ngabentuk unit blok.

10.Kandel raray raray

Biasana, nyandak pavers contona, upami ketebalan blok lapisan ganda ngahontal 60mm, maka ketebalan campuran raray bakal 5mm. Upami blokna 80mm, maka campuran rarayna 7mm.