Ieu runtuyan HERCULES pinuh otomatis hidrolik non-dipecat mesin bata (ilaharna pakait jeung model brand HCNCHA), a dewasa, loba dipaké, sarta ramah-eco alat bata-nyieun di sektor produksi bahan wangunan ayeuna. Utamana dianggo pikeun mencét limbah padet industri (sapertos lebu ngapung sareng slag), keusik, kerikil, semén, sareng bahan baku sanésna kana bahan konstruksi sapertos bata anu teu dipecat, blok kerung, sareng bata permeabel.

I. Struktur inti jeung Fitur Desain

Sacara visual, mesin bata ieu ngadopsi pigura struktur baja tugas beurat kalayan ngahalangan warna biru-konéng, nampilkeun perenah umum anu kompak sareng modular. Utamana dibagi kana tilu unit fungsional:

1. Kénca-sisi Dahar sarta Sistem Distribusi Bahan: Dilengkepan Hopper kapasitas badag sarta distributor bahan usaha Rotary, éta bisa akurat tur gancang nganteurkeun bahan baku dicampur seragam kana rongga kapang. Prosés distribusi bahan anu sepi tur kacida seragam, Ngahindarkeun variasi dénsitas dina bata.

2. Central Mencét Unit Utama: Inti mangrupa hidrolik sarta Geter Sistim-tekanan tinggi silinder minyak terpadu-dikontrol ku hiji PLC calakan nyadiakeun gaya mencét (biasana nepi ka 15-20 MPa), nu gawéna jeung Geter frékuénsi luhur (tina platform Geter handap) pikeun gancang kompak jeung bentukna bahan baku dina tekenan tinggi + tegangan luhur-frékuénsi viburing bata 1. Jaring pelindung kaamanan konéng dipasang di luar unit utama, anu henteu ngan ukur ngajamin kasalametan operasional tapi ogé ngagampangkeun pangropéa sapopoé.

3. Katuhu-sisi Réngsé Unit Conveying Produk: Saatos ngabentuk, bata bisa demolded sarta ditransfer via otomatis Usuk-narima jeung conveying mékanisme, achieving produksi kontinyu tanpa campur manual.

Sakabeh alat ngagunakeun baja tahan ngagem sareng desain tahan debu anu disegel. Komponén konci (sapertos kapang sareng silinder minyak) didamel tina bahan aloi karasa luhur, anu sacara efektif ngirangan ngagem sareng manjangkeun umur jasa alat. Éta ogé dilengkepan sistem pelumasan sirkulasi pikeun ngirangan kamungkinan gagal mékanis.

II. Prinsip Kerja sareng Prosés Produksi

Logika inti mesin bata ieu "bahan baku proportioning → Pergaulan → distribusi bahan →-tekanan tinggi Geter ngabentuk → demolding na conveying", kalayan operasi pinuh otomatis:

1. Persiapan Bahan Baku: Limbah padet industri (sapertos fly ash, slag, bubuk batu, sareng keusik) dicampur sareng semén sakedik (salaku bahan gelling) saimbang, teras tambahkeun cai pikeun diaduk kana campuran semi-garing (kalembaban kira-kira 10%-15%).

2. Distribusi Bahan sarta Ngabentuk: Campuran asup ka distributor bahan kapaksa ngaliwatan Hopper tur merata ngeusi rongga kapang. Lajeng sistem hidrolik drive sirah tekanan handap, nu cooperates jeung Geter frékuénsi luhur platform Geter (biasana 50-60 Hz) pikeun kompak bahan baku dina waktu anu singget, ngabentuk blanks bata kalawan bentuk stabil sarta kakuatan.

3. Demolding na Discharging: Saatos ngabentuk, kapang ieu diangkat pikeun demolding, sarta bata rengse anu conveyed ka aréa drying sapanjang jeung pallets. Taya sintering diperlukeun; bata bisa ninggalkeun pabrik sanggeus curing alam atanapi curing uap.

III. Kaunggulan Equipment jeung Skenario Aplikasi

Salaku hiji alat bahan wangunan ramah-eco, kaunggulan inti na reflected dina tilu aspék:

• Utilization Sumberdaya jeung Protection Lingkungan: Teu merlukeun liat atawa ngandelkeun sintering, sarta bisa nyerep wastes industri kayaning fly ash na slag (kapasitas nyerep taunan hiji alat tunggal bisa ngahontal rébuan ton), ngurangan akumulasi runtah padet jeung émisi karbon, nu aligns jeung orientasi kawijakan nasional "ngalarang liat sarta restricting sintering".

• Efisiensi High na Versatility: Sistim kontrol PLC calakan ngarojong operasi hiji-tombol; siklus produksi per kapang ngan nyokot 15-20 detik, sarta kaluaran poéan bata baku bisa ngahontal 30.000 nepi ka 50.000 lembar. Ku ngagentos kapang anu béda, éta tiasa ngahasilkeun langkung ti sapuluh jinis bahan wangunan (sapertos bata standar, blok kerung, bata permeabel, sareng bata panyalindungan lamping), nyaluyukeun kana kabutuhan multi-skenario sapertos tembok gedong, jalan kota, sareng arsitektur bentang.

• Ékonomi jeung Stabilitas: Dibandingkeun jeung garis produksi bata sintered tradisional, biaya investasi diréduksi ku ngeunaan 30%, sarta konsumsi énergi operasi ngan 1/5 tina prosés sintering. Alatna dilengkepan sistem diagnosis sesar anu tiasa ngawaskeun parameter sacara real-time sapertos tekanan sareng frékuénsi geter, kalayan tingkat pangropéa anu rendah, sahingga cocog pikeun pabrik bahan wangunan ukuran leutik sareng sedeng atanapi proyék perawatan runtah padet.

mesin bata Ieu salah sahiji alat has pikeun "transformasi héjo" industri bahan wangunan ayeuna. Éta henteu ngan ukur ngarengsekeun masalah pamanfaatan sumberdaya limbah padet industri tapi ogé nyayogikeun bahan wangunan béaya rendah, multi-kategori pikeun pasar, sareng aplikasina dina proyék konstruksi sareng infrastruktur kota-désa janten langkung nyebar.